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Os queimadores de biomassa surgiram em fazendas e propriedades em todo o país durante a última década, graças a alguns atraentes incentivos de aquecimento renovável que ajudaram a subsidiar os custos de instalação e combustível.
Os adoçantes financeiros também tornaram viável para os proprietários de terras trazer as florestas negligenciadas de volta ao manejo regular, vendendo a madeira dura e lascando a madeira macia menos valiosa para aquecer edifícios e armazéns de grãos.
No entanto, o boom do mercado de biomassa, combinado com a falta de madeira macia cultivada no Reino Unido, fez o preço da madeira disparar.
Veja também: Dicas para ajudar a manter as caldeiras de biomassa funcionando sem problemas
De acordo com a Forestry Commission, o consumo de biomassa do Reino Unido é estimado em cerca de 22 milhões de toneladas verdes por ano, das quais importamos cerca de 17 milhões na forma de pellets – com mais de 80% provenientes do Canadá e dos EUA.
Para evitar importações, muitos proprietários de queimadores de biomassa estocam grandes quantidades de pedaços de madeira, seja de suas próprias florestas ou na forma de rodadas compradas, prontas para serem cortadas recentemente pelos empreiteiros.
A desvantagem dessa abordagem é que ela ocupa espaço no pátio e pode ser difícil encontrar e pagar por grandes quantidades de madeira de uma só vez.
Uma forma de reduzir os picos de produção é picar quantidades menores de madeira regularmente, investindo em uma máquina com uma produção mais alinhada com a entrada da caldeira.
Possuir um, seja diretamente ou em parceria com um vizinho, também pode ser útil para o processamento de árvores derrubadas e quaisquer sobras ao redor da fazenda.
Reunimos algumas opções diferentes projetadas para processar madeira entre 400 mm e 680 mm de diâmetro, mas todos os fabricantes apresentados oferecem uma vasta gama de picadores maiores.
A Fuelwood em Warwickshire tem fornecido a linha Heizohack de fabricação alemã desde meados da década de 1990.
© Fuelwood
Recentemente, introduziu o modelo HM8-400K para preencher a lacuna entre os picadores alimentados à mão, que custam cerca de £ 35.000, e as unidades maiores, montadas em guindastes, com mais de £ 70.000.
O HM8-400K é capaz de engolir resíduos de madeira, restos de serraria, galhos e troncos de até 400 mm de diâmetro.
Ele tem um tambor de baixo arrasto e um volante de 470 kg que, uma vez em velocidade, continua funcionando com entrada de potência relativamente baixa do trator.
Uma de suas principais características é o uso de oito pequenas lâminas no tambor, que mordiscam a madeira em vez de dar grandes mordidas para reduzir ainda mais a necessidade de energia.
A Fuelwood diz que viu vários proprietários de caldeiras de biomassa fazerem o trabalho de lascar internamente para evitar a infraestrutura, material e armazenamento necessários para manter um empreiteiro de lascas ocupado.
O HM8-400K tem uma saída mais gerenciável de 30-40 cu m/hora e o tamanho do cavaco pode ser alterado ajustando a velocidade de alimentação ou as peneiras intercambiáveis.
Estes vêm em 50x50mm para chip de grau G30 e 60x80mm para G50.
Há também a opção de instalar um guindaste na parte traseira.
A linha Mus-Max chegou pela primeira vez ao Reino Unido em 2008 e agora consiste em três tipos de picadores.
© Ben Price
Desde 2019, o trabalho de distribuição no Reino Unido para as máquinas construídas na Áustria foi assumido pela B Price Mus-Max Specialist, com sede em Shropshire.
Existem seis modelos acionados por pto, liderados pelo Wood Terminator 12, projetado para produzir 300 pés cúbicos por hora e exigir mais de 400 cv.
O Wood Terminator 7 LZ é a menor unidade em oferta. É capaz de produzir 60 m³/hora e é o único modelo a ter a opção de alimentação manual e com guindaste.
O 7 LZ é aparentemente tão popular entre propriedades e fazendas que cortam sua própria madeira quanto entre os arboricultores que fazem o upgrade de um pequeno picador.
Pode produzir chip G30 e G50 com tamanhos de tela de 20mm até 80mm.
Um recurso importante do projeto é que o volante é conectado ao tambor, e não ao soprador, para manter a consistência do cavaco.
A máquina é controlada por um cabo remoto que usa controle eletrônico de carga para gerenciar a alimentação do material. Ele também vem com um contador de horas.