Como obter o máximo de um secador rotativo de sólidos a granel

Jan 26, 2024

Shane Le Capitaine, engenheiro de vendas de processo, FEECO International | 12 de novembro de 2021

Os secadores rotativos tornaram-se uma ferramenta indispensável na área de sólidos a granel, dando aos produtores controle sobre o teor de umidade na matéria-prima, materiais intermediários e produtos acabados. Esses sistemas de secagem industrial tornaram-se a espinha dorsal de muitas operações, desde o processamento de minério no processo de beneficiamento até o lançamento de um produto fertilizante no mercado e muito mais.

Os secadores rotativos são altamente personalizáveis, oferecendo oportunidades significativas para melhorar a eficiência do secador e a qualidade do produto, adaptando a unidade à sua aplicação pretendida, seja essa unidade nova ou já em operação. Considere o seguinte para obter o máximo de seu secador de sólidos a granel.

Embora os secadores rotativos sejam reconhecidos como burros de carga industriais capazes de aceitar uma variedade de materiais, as condições da matéria-prima ainda podem ter um grande impacto no desempenho do secador e na qualidade do produto que sai da unidade. Por esse motivo, os gerentes de fábrica devem avaliar cuidadosamente sua matéria-prima em termos de uniformidade e teor de umidade para garantir o máximo desempenho e qualidade do produto.

Os secadores rotativos costumam ser uma abordagem preferida para secar sólidos a granel devido à sua tolerância a pequenas mudanças na matéria-prima e até mesmo na taxa de alimentação do material recebido. No entanto, os melhores resultados ainda são obtidos mantendo a matéria-prima o mais consistente possível: quanto mais uniforme o material que entra no secador, mais uniforme é o material que sai do secador. Uma matéria-prima não uniforme geralmente resulta em secagem ineficiente, com alguns produtos sendo secos demais, enquanto outros produtos são secos demais.

As características mais importantes de uniformidade ao secar sólidos a granel em um secador rotativo são o teor de umidade e a distribuição do tamanho das partículas. Por esse motivo, algumas operações podem se beneficiar do pré-tratamento de sua matéria-prima para obter um maior nível de uniformidade nesses dois aspectos. Isso pode incluir a pré-secagem do material, uma etapa de redução de tamanho de partícula ou até mesmo a incorporação de uma etapa de mistura reversa na qual o produto seco é misturado com a matéria-prima para reduzir o desvio geral no teor de umidade.

Só porque um secador rotativo pode processar um material não significa que ele possa fazê-lo com eficiência. Em alguns casos, o teor de umidade inicial da matéria-prima pode não ser ideal para o secador, o que pode resultar na aderência do material ao secador e causar uma série de outros problemas.

Em geral, materiais com teor de umidade superior a 30% podem exigir uma etapa de pré-secagem a fim de otimizar o material para um melhor processamento no secador rotativo. Novamente, isso pode significar a incorporação de uma etapa de retromistura ou a inclusão de secagem natural, desidratação ou outros meios de redução de umidade.

Os secadores rotativos de melhor desempenho têm uma coisa em comum: eles foram projetados de acordo com os requisitos exclusivos de sua aplicação especificada. Isso requer a avaliação tanto das especificações do material (entrada e saída), quanto do ambiente de processamento.

Várias características do material e aspectos ambientais podem influenciar o desempenho do secador. Em termos de características do material, qualidades como calor específico do material, densidade aparente, propriedades de transferência de calor e composição química podem influenciar como o material se comportará no secador e, subsequentemente, como o secador precisará ser projetado para funcionar com esses materiais. características. Da mesma forma, fatores ambientais, como temperatura do ar ambiente, umidade e altitude da planta, também podem afetar o projeto do secador.

Várias modificações podem ser feitas para otimizar o projeto do secador para melhor trabalhar com o material e o ambiente de processamento. Isso inclui:

As lamelas, ou levantadores de material, são um dos aspectos mais influentes de um secador rotativo em termos de desempenho. Os vôos estão disponíveis em uma variedade de designs - dobra simples, dobra dupla, reta e até mesmo formações personalizadas.

O design de um vôo deve trabalhar com as características do material para criar a "cortina" ideal ou cascata de material ao longo do diâmetro interno do tambor, pois isso promove a máxima transferência de calor.